SMT貼片加工淺顯易懂點的說法就是：將電子產品上的電容或電阻，用專屬機器貼加上，并經過焊接使其更健壯，不易墜落空中。比方咱們如今常常運用的高科技產品電腦、手機，它們內部的主板上鱗次櫛比的劃一擺放滿了微小的電容電阻，這些電容電阻就是應用SMT貼片加工打樣技能貼出來的，經過高科技貼片加工出來的電容電阻比人工手藝貼片出來的要快的多，并且不易出錯。

  SMT貼片是目前我國電子行業很盛行的一種加工工藝。即然SMT貼片打樣加工是加工的高科技產品，那么我想它對加工車間的懇求也很高。具體需求什么樣的車間呢，咱們來了解一下。

  SMT貼片加工打樣對環境的懇求、濕度和溫度都是有必定的懇求，為了確保電子元器件的質量，使得能提早完成加工數量，對工作環境有如下幾點懇求：

  首先是溫度懇求，廠房內終年最佳溫度為23±3℃，不能逾越極限溫度15~35℃

  其次是濕度懇求，SMT貼片加工車間的濕度對產品的質量有很大的影響，環境濕度越大，電子元器件就簡單受潮，就影響有導電性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間里的空氣就簡單枯燥，很空易發生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服。一般狀況下懇求車間堅持穩定濕度在45%~70%RH左右

  再者是清潔度的懇求，要做到車間內無任何氣息、灰塵，堅持內部的清潔潔凈，無腐蝕性資料，它們將嚴重影響電容電阻的可靠性，并且會加大貼片加工設備的缺點維修率，降低消費進展。SMT貼片加工車間的最佳清潔度最好在10萬級(BGJ73-84)左右。

  最后是電源的穩定性方面的懇求，為了防止SMT貼片加工時設備出現缺點，影響加工質量及進展，需在電源上添加一項穩壓器來確保電源的穩定性。